山東紡織服裝產(chǎn)業(yè)“織”出新圖景

山東省人民政府 ·

山東紡織服裝產(chǎn)業(yè)正從“織衣”邁向“造物”,以材料創(chuàng)新、工裝細分、智能升級驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展,實現(xiàn)傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)向高技術(shù)、高附加值躍升。......

一塊布能干什么?

山東紡織服裝產(chǎn)業(yè)“織”出新圖景

一根紗線,能“織”出多大的產(chǎn)業(yè)版圖?這方面山東有發(fā)言權(quán):紡織服裝產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能規(guī)模占北方地區(qū)五成以上,擁有北方唯一千億級產(chǎn)業(yè)集群……

紡織服裝是山東傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的重要支柱之一,在穩(wěn)就業(yè)、保民生、擴需求等方面發(fā)揮了不可替代的作用。而實際上,這個產(chǎn)業(yè)不僅與普通人的日常生活直接相關(guān),還越來越展現(xiàn)創(chuàng)新活力,正“織”出一幅新圖景。

從“織衣”到“造物”

一塊布能干什么?

在新能源汽車電池里的“這塊布”,耐高溫、抗穿刺,萬一遭遇危險狀況,能為乘客搶出寶貴的逃生時間——將傳統(tǒng)紡織基因“遷移”至新能源汽車,泰和新材將芳綸紙做成“隔膜鎧甲”,成功實現(xiàn)高性能隔膜的國產(chǎn)化替代。

幾年前高端芳綸隔膜還是100%進口,如今泰和新材每月的出貨量可裝備2萬輛電動車。數(shù)據(jù)顯示,2025年全球鋰電池產(chǎn)量已達2297GWh,同比增長48%,泰和新材的這一步,帶來核心部件、關(guān)鍵材料價格下探,更賦予中國企業(yè)爭奪新賽道新機遇的底氣。

“山東紡織產(chǎn)業(yè)家底厚,其綠色創(chuàng)新與可持續(xù)發(fā)展不僅關(guān)乎自身,還直接影響到一些新興、未來產(chǎn)業(yè)的競爭力?!眹曳季]工程技術(shù)研究中心主任、泰和新材集團股份有限公司董事長宋西全說。

醫(yī)療健康方面,愉悅家紡人造血管已進入人體臨床試驗階段;深海探測領(lǐng)域,青島海麗雅集團、魯普耐特生產(chǎn)的高性能繩索已經(jīng)廣泛應(yīng)用于“蛟龍”號載人潛水器、“科學(xué)”號海洋科考船、深海潛標(biāo)實時傳輸?shù)戎卮罂蒲许椖俊?/p>

這背后,是山東持續(xù)強化紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈價值鏈各環(huán)節(jié)的科技屬性,引導(dǎo)企業(yè)用創(chuàng)新打開新空間。

“山東的紡織品,已實現(xiàn)從‘織衣’到‘造物’的產(chǎn)業(yè)躍遷,以材料創(chuàng)新重構(gòu)高端制造價值鏈。”省工信廳輕工紡織產(chǎn)業(yè)處處長管曉艷表示。

掘金細分賽道,工裝大變樣

去年9月,在北京舉辦的2025中國國際時裝周(秋季)上,山東迪尚工裝品牌亮相,通過秀場展現(xiàn)了新時代工裝的實用和時尚。

迪尚將AI+3D模型塞進設(shè)計流程,版型誤差被壓縮至毫米級,面料瑕疵檢測機每小時可“閱讀”上千米布面,工裝研發(fā)周期只需7天。

掘金細分賽道是一個產(chǎn)業(yè)成熟化、精細化發(fā)展的重要表現(xiàn)?!敖陙?,紡織服裝行業(yè)受多重因素影響,面臨競爭加劇、利潤下滑的挑戰(zhàn)。工裝產(chǎn)業(yè)可以看作是紡織服裝全產(chǎn)業(yè)鏈的‘磨刀石’,磨的是技術(shù),煉的是品牌?!笔」ば艔d副廳長王曉表示,山東以工裝“小切口”撬動紡織服裝產(chǎn)業(yè)“大變革”,目前,已有超5500家工裝相關(guān)企業(yè),年營收450億元,形成工裝獨立品牌500余個,“山東工裝”品牌影響力持續(xù)提升。

“現(xiàn)代工裝功能復(fù)合化、場景多元化、產(chǎn)品智能化的特點,使它成為鏈接傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、新興產(chǎn)業(yè)與未來產(chǎn)業(yè)的重要結(jié)合點,有巨大的市場需求、豐富的應(yīng)用縱深、廣闊的創(chuàng)新空間。”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長孫瑞哲提到。

據(jù)了解,瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)空白,山東還將打造一批工裝、校服、漢服等龍頭品牌企業(yè),面向全國引進一批“補充型”項目,繼續(xù)引導(dǎo)企業(yè)進行價值深耕。

人工智能改變產(chǎn)業(yè)面貌

“千人紗、萬人布”,曾經(jīng)提起紡織,人們腦海里跳出來的是嘈雜的車間、重復(fù)的手工活?,F(xiàn)在,人工智能的規(guī)?;瘧?yīng)用深刻改變著產(chǎn)業(yè)面貌。

魏橋紡織依托智能工廠管理系統(tǒng),萬錠用工縮減至10人,生產(chǎn)效率提升37.5%;聊城候營棉服產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)大數(shù)據(jù)中心,搭建“DeepSeek+智能倉儲”系統(tǒng),企業(yè)平均庫存成本降低15%,產(chǎn)品交付效率提升20%。

目前,全省規(guī)模以上紡織服裝企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型覆蓋率突破95%,智能工廠建設(shè)、數(shù)碼印染、個性化定制等領(lǐng)域處于全國前列,智能制造與萬物互聯(lián)深度融合成為行業(yè)標(biāo)配。

“全球服飾品牌價值50強榜單中,90%的品牌來自發(fā)達國家。”管曉艷提到,強勢品牌都有穩(wěn)定的審美與持續(xù)創(chuàng)新的設(shè)計能力作為“護城河”,山東紡織服裝產(chǎn)業(yè)提升知名度,也離不開優(yōu)化產(chǎn)業(yè)設(shè)計水平。

今年山東將重點推動生成式AI、3D數(shù)字化設(shè)計等新工具在紡織服裝領(lǐng)域的應(yīng)用,幫助企業(yè)守住傳統(tǒng)功底的同時,進一步縮短設(shè)計周期、降低開發(fā)成本。(記者 付玉婷)

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